Оборудование для термопанелей

Содержание

Комплектация линии для производства фасадных термопанелей

Табл.1

№ п/п Наименование оборудования Примечание
1 Предвспениватель мод. ПВ-1 (1 шт.) Предназначен для предварительного вспенивания гранул
2 Сушильная установка (1 шт.) Позволяет сократить время стабилизации гранул и естественной сушки до 4-х часов
3 Пульт управления для ПВ-1 и сушилки
4 Блок-форма «Европа-С» для стеновых панелей (1 шт.) Ручное управление Применяется для формования основных стеновых клинкерных термопанелей. Ручная загрузка гранул. Подача пара шаровым краном. Выталкивание готового изделия – механизировано
5 Блок-форма «Европа-У» для угловых панелей (1 шт.) Ручное управление Применяется для формования угловых клинкерных термопанелей. Инжекторная загрузка гранул. Подача пара шаровым краном.
6 Установка вакуумирования (1 шт.) Необходима для охлаждения готовой термопанели.
7 Бункера выдержки-раздачи (2 шт.) Для накопления вспененных гранул перед формованием
8 Вентилятор пневмотранспорта (1 шт.) Для транспортировки вспененных гранул
9 Воздуховод ПВХ для пневмотранспорта (комплект) Комплектующие необходимы для создания системы пневмотранспорта для движения вспененных гранул в процессе производства
10 Воздуховод полипропиленовый для пневмотранспорта (комплект)
11 Прочие комплектующие для монтажа Включают отводы, краны, сгоны, резьбы, фланцы, расходные материалы и другие комплектующие, необходимые во время монтажа оборудования
12 Парогенератор Предназначен для получения насыщенного водяного пара, необходимого в процессе производства. Возможна поставка газового, дизельного котла.
13 Паронакопитель Для накопления вырабатываемого котлом пара.
14 Компрессор Сжатый воздух необходим для работы пневматики блок-формы и предвспенивателя
15 Полуавтоматическая работа блок-форм (за 2 блок-формы) Стационарная инжекторная загрузка гранулами. Управление подачей пара, вакуума, сливом конденсата ведется дистанционно с пульта. Выталкивание готовых изделий – автоматическое пневмоцилиндром. Ручная – загрузка плитки и пластиковых втулок.
16 Автоматическая работа блок-форм (за 2 блок-формы) Управление всем циклом от загрузки гранул до выталкивания готового изделия ведет логический контроллер без участия человека. Ручная – загрузка плитки и пластиковых втулок.

Этап 3 – формование термопанели

Блок-формы

Блок-формы предназначены для формования стеновых и угловых термопанелей в формах, состоящих из нескольких частей, с возможностью установки закладных элементов, с местами подвода-отвода пара. На станине установок располагаются привода для раскрытия-закрытия формы, выталкивания готового изделия, полости для подачи пара, отвода конденсата, пневматика приводов.

Блок-формы работают в полуавтоматическом режиме, загрузка закладных изделий, плитки – ручная.

· принцип работы — циклический

· время цикла 5..6 мин.

Линия может комплектоваться блок-формой для доборных (половинных) термопанелей.

Наименование параметра

Значение

Открытие/закрытие формы

пневматика

Подача пара/вакуума/слив конденсата

шаровые краны

(возможна автоматизация)

Номинальная производительность за один цикл, шт.

1

Длительность одного цикла, мин

5..6

Габаритные размеры формуемой термопанели (возможна корректировка), мм

668×1145×70

Габаритные размеры используемой плитки (длина×ширина×высота), мм

240×70×16*

Тип используемой плитки

клинкерная, соединение «ласточкин хвост»*

Потребление пара для формования, кг/час

100

Потребление сжатого воздуха, л/мин.

до 200

Габаритные размеры, мм

1350x900x1300

Масса, кг

530

Норма обслуживания, чел.

1

Номинальная мощность, кВт

0

* Возможно проектирование оборудования под плитку иной конструкции.

Установка вакуумирования

служит для создания разряжения давления в форме, отвода конденсата, облегчения разъема формы, является необходимым элементом для получения качественного изделия.


Наименование параметра

Значение

Наибольшее давление всасывания, МПа, не менее (вакуум от барометрического давления, %)

0,04

(60)

Номинальная производительность при максимальном давлении всасывания, м3/мин

1,5

Объём бака питательной воды, м3

0,6-1

Количество воды подаваемой в насосный узел (вода обратная), л/мин

5,5

Температура воды, °С, не более

20

Габаритные размеры, мм:

ширина

длина

высота

400

1050

450

Характеристика электрооборудования

Род тока питающей сети

переменный трёхфазный

Номинальная частота тока, Гц

50

Номинальное напряжение силовой цепи, В

380

Количество электродвигателей на установке, шт.

1

Номинальная мощность эл. привода, кВт

5,5

Накопитель пара

Паронакопитель служит для накопления водяного насыщенного пара, генерируемого паровым котлом. Пар, попадая в ресивер под избыточным давлением, частично переходит в жидкое состояние (перегретая вода).

При осуществлении отбора пара (для процесса предварительного вспенивания или окончательного формования панели) вода обратно переходит в парообразное состояние и происходит тепловая обработка сырья в предвспенивателе либо гранул в блок-форме.

Необходимый объем паронакопителя варьируется от выбранной модификации блок-формы.

Требования к производственному помещению для размещения в нем линии по производству фасадных термопанелей

1) Высота потолка не менее 4,0 метров.

2) Площадь производственного помещения должна быть не менее 70 м2 для установки оборудования (без учета площадей под склад готовой продукции).

Под складирование готовых панелей мы рекомендуем отводить не менее 50м2 (в зависимости от количества рабочих смен в сутки). Складские площади могут находиться как в самом производственном цеху, так и в отдельном помещении, а также под навесом на улице в зависимости от климатических условий. Необходимая площадь под складирование сырья (полистирол) составляет 10 м2.

Температурный режим хранения сырья 10-20 °С. Рекомендуемый температурный режим работы оборудования 15-20 °С.

3) Подводка сетей электрификации (наружных сетей и внутренней разводки) должна осуществляться с учетом общей (суммарной) мощности всего электрооборудования, входящего в линию по производству термопанелей.

Суммарная мощность линии – 25 кВт + мощность на производство пара;

При использовании электрического парогенератора (модели КЭП) для производства пара суммарная (пиковая) мощность электрооборудования составляет:

  • N=25+200= 225 кВт

По этим данным ведется расчет сечения кабеля для подвода электричества.

Возможна работа линий с применением парогенераторов на газе, жидком топливе и др., а также с подводом промышленного пара, в случае, если указанные источники не уступают по параметрам электрическим котлам КЭП (паропроизводительность не менее 250 кг пара/час, давление – 6 атм.)

Оборудование для производства термопанелей

Производство фасадных термопанелей — готовый бизнес под ключ

Данное предложение представляет улучшенный вариант в сфере утепления и облицовки фасадов. Термопанели по данной технологии представляют собой целостную систему, включающую в себя два основных направления: утепление и облицовка.

Фасадная термопанель имеет размеры 1000мм х 500мм и состоит из двух слоев:

· Оптимальный утеплитель, выполняющий функции тепловой изоляции фасада здания. Это может быть как вспененный пенополистирол, экструдированный пенопласт или минеральная вата, толщиной от 50 – 100мм и плотностью 25кг/м3 для вспененного пенополистирола и 130кг/м3 для мин.ваты.

· Эффектная облицовка. Декоративно-защитный слой, выполняющий эстетические функции, защищает термоизоляционный слой от внешних климатических и физических воздействий. Он состоит из гранитной крошки и армированного фибробетона, и вливается в поры утеплителя при определенных частотах . Данная технология позволяет получить очень стойкий и надежный продукт, имеющий высокие технические характеристики:

· классы по прочности на сжатие от В30 и выше до В90, что соответствует маркам по прочности М500-М1200 и более) и темпов твердения (прочность в возрасте суток естественного твердения не менее 25-30 МПа) с требуемыми показателями строительно-технических свойств, в том числе:

· водонепроницаемость W 15 и выше;

· морозостойкость F 350 и выше;

· водопоглощение 4,4 макс. %;

· высокая сопротивляемость проникновению хлоридов;

· высокая газонепроницаемость.

Одним из преимуществ фасадных панелей является и то, что они имеют вид натурального камня (гладкий кирпич, колотый кирпич, цокольный камень). К тому же фасадные термопанели имеют продолжительный срок службы более 50 лет и просты в монтаже.

В стоимость входит комплект оборудования позволяющий выпускать 50м2 в смену, обучение персонала на вашем производстве, поиск поставщиков сырья, нюансы технологического процесса и техническая поддержка.

Данная технология фасадных термопанелей имеет

Технология изготовления гибкого камня

Для производства натурального гибкого камня нужны большие трудозатраты. Чаще всего его производят сразу на месте добывания песчаника – в карьере. Специалисты срезают тонкий слой песчаника и приклеивают его на текстильную основу. Полученный материал дорогостоящий. Цена за квадратный метр начинается от 3500 рублей. Позволить себе такую отделку может не каждый, да и мест с песчаными карьерами в России осталось немного.

Именно поэтому существует два пути развития бизнеса – покупка натуральных срезов песчаника или самостоятельное производство гибкого камня. Последний вариант больше подойдет для получения рентабельного и высококачественного отделочного материала. В результате этого не потребуются крупные инвестиции для покупки оборудования, а цена материала не будет такой высокой.

Технология производства гибкого камня из искусственных компонентов:

  1. обработка мраморной крошки и кварцевого песка специальными пигментами;
  2. подготовка текстильной основы и клеящего вещества;
  3. нанесение на основу каменной крошки;
  4. просушивание материала;
  5. разрезание материала на листы заданных параметров.

Данная технология проста и не требует особых умений, больших трудозатрат. Организовать производство можно на площади 30 м².

Сбыт

Основными покупателями данной продукции являются:

  • строительные фирмы;
  • строительные магазины;
  • оптовые базы;
  • частные лица.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:
Следите за обновлениями Вконтакте: → 05.10.2016

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Про высокие эксплуатационные и декоративные качества фасадных термопанелей можно будет говорить лишь тогда, когда эти изделия качественны, произведены с точным соблюдением требуемых размеров, не имеют бракованных участков, обеспечивают надежное скрепление всех слоев панельного «сэндвича».

Спрос на термопанели растет, и все больше крупных предприятий и частных предпринимателей осваивают технологию их производства.

Изготовление наружного покрытия – клинкерной или другой керамической плитки, керамогранита, искусственного камня и т.п. – это отдельный вопрос, и, как правило, большинство производителей фасадных термопанелей приобретает уже готовый материал.

Секрет изготовления панелей кроется в технологии надежной стыковки отделочного и утеплительного слоя.

Здесь все, в основном, зависит от типа утеплителя.

Основа — ППУ

Производство панелей на пенополиуретановой основе, как правило, это «привилегия» крупных промышленных предприятий. Проблема заключается именно в утеплителе – его производство сопряжено с точным соблюдением сложных технологических условий.

В первую очередь, чрезвычайно важен компонентный состав химической смеси, ее тщательное перемешивание в режиме очень ограниченного времени.

Вспенивание массы происходит за считанные секунды, и без сложного автоматического оборудования с системой контроля технологического процесса в данном случае просто не обойтись.

Любая погрешность на подготовительной фазе чревата изменениями физико-химических свойств получаемого продукта, и как следствие – снижением прочности и термоизоляционных качеств пенополиуретановых плит.

Сама технология производства термопанелей с клинкерной плиткой заключается в следующем.

  1. В специальные алюминиевые формы — матрицы, обработанные антиадгезионным составом, выкладывается требуемая клинкерная плитка, с точным соблюдением установленных расстояний (достигается специальными пазами).
  2. Затем укладывается тонкий слой кварцевого песка или мраморной крошки мелкой фракции.

Подобная мера необходима, чтобы защитить пенополиуретан на швах от воздействия ультрафиолетовых лучей – он отличается слабой устойчивостью к такому излучению.

В некоторых моделях дополнительно устанавливаются закладные элементы, металлические или полимерные – для облегчения монтажа панелей на плоскости фасада.

  1. Далее в форму заливается свежеприготовленный компонентный состав будущего утеплителя.

Под воздействием сложных химических реакций происходит его активное вспенивание с последующим застыванием до требуемого плотного состояния.

Этот процесс должен проходить при герметично закрытой пресс-форме в условиях высокого давления.

Цикл вспенивания и затвердевания сопровождается повышением температуры смеси – это занимает до 1 минуты.

Далее полученная панель охлаждается до установленной технологической картой температуры, извлекается из матрицы и поступает на участок доработки до требуемых стандартом размеров.

Отличительная особенность пенополиуретана – высочайшая адгезия практически к любым материалам: простой пример – обычная монтажная ППУ-пена, которую чрезвычайно трудно очистить при необходимости.

Таким образом, в процессе производства нет нужды в применении каких бы то ни было дополнительных клеевых составов – плитка и закладные элементы будут отлично держаться.

Даже такое краткое описание позволяет увидеть важность автоматизации процесса и точности исполнения формовочных матриц. Заявляемые производителями свойства пенополиуретана (низкая теплопроводность и долговечность) возможны только при полном соблюдении всех технологических режимов.

К сожалению, некоторые предприниматели идут путем максимального удешевления производственных затрат, устанавливая линии низкого давления – при этом значительная часть термоизоляционных качеств ППУ теряется. Кроме того, при таком подходе практически невозможно добиться идеально выдержанной геометрии панелей.

Сам по себе ППУ имеет свойство давать изгиб плоскости, и несоблюдение барометрического режима прессовки лишь усугубляет это его негативное качество. Для того чтобы придать панелям требуемую жесткость зачастую прибегают к включению в состав «сэндвича» дополнительного тыльного слоя – из ОСП или магнезитовой плиты.

Все это – также признак производства панелей с применением технологии низкого давления.

Только наличие высококвалифицированного персонала, идеальных пресс-матриц, дорогостоящих автоматизированных линий, применение высококачественного исходного сырья для утеплителя позволят производить настоящие термопанели из пенополиуретана.

Установка «ТМП-01 Автомат». Производительность более 700 кв.м. термопанелей в сутки.

C экструдированным пенополистиролом

Технология производства фасадных термопанелей на основе ЭППС коренным образом отличается от вышеизложенной.

  1. В качестве сырья выступает не компонентный состав для получения вспененного полимера, а готовые листы экструдированного пенополистирола высокого качества, с плотностью не мене 35 кг/куб.мот ведущих производителей.

Как правило, материал проходит многоступенчатый процесс проверки качества, поэтому вероятность брака панелей по вине утеплителя практически исключается.

  1. Главная технологическая задача – придать ЭППС требуемую сложную геометрическую форму – внешние очертания, систему замков, направляющие пазы для установки плитки и т.д.

Это возможно сделать только на компьютеризованных станках, проводящих трехмерную термическую резку материала с высочайшей точностью.

  1. После окончательной формовки основания оно поступает на линию укладки и вклейки клинкерной плитки.

Специальные клеевые составы гарантируют надежное сцепление плитки с основанием – случаев самопроизвольного выпадения облицовки не отмечено.

Физические качества ЭППС придают готовой панели требуемые показатели механической прочности, обеспечивают точную подгонку сопрягаемых деталей фасада между собой.

Почему стоит покупать термопанели на основе ЭППС только у известных производителей?

Ответ опять же кроется в необходимости сложного, высокоточного дорогого оборудования для изготовления термопанелей, позволить себе которое могут только крупные «раскрученные» фирмы «с именем».

Естественно, окупаемость таких затрат будет только при больших объемах выпуска готовой продукции.

Кроме того, ведущими производителями освоена технология борьбы с главным недостатком ЭППС — его практически полной паронепроницаемостью.

Чтобы стены «дышали», используют специальную разработанную методику, именуемую «закрытой ассиметричной перфорацией», которая удерживает парообмен через панель в пределах требуемой нормы.

Понятно, что небольшой полукустарный производитель возможностей применения подобных передовых технологий не имеет, да и вряд ли об этом задумывается.

Как и где производят термопанели на базе пенополистирола

Прежде всего – ответ на вопрос «где?» — практически повсеместно.

Несмотря на то что эти панели по шкале качества и долговечности находятся в самом низу, на них есть достаточно устойчивый спрос – далеко не все могут себе позволить дорогие изделия из ППУ или ЭППС ведущих брендов.

Спрос рождает предложение – в том числе, и на линии по производству таких термопанелей.

Многие машиностроительные компании как зарубежные, так и российские, освоили выпуск комплектов оборудования по производству фасадных термопанелей из пенопласта, в том числе – совсем небольших линий, способных разместиться даже на малой площади.

Стоимость таких комплектов сравнительно невысока – от нескольких сот тысяч до миллиона рублей, в зависимости от производительности и степени автоматизации процесса.

Именно поэтому большинство изделий на базе вспененного полистирола выпущено на небольших предприятиях.

Производят их и более крупные фирмы, но, как правило, не в качестве основной продукции, а просто для дополнения ассортиментного ряда недорогими моделями, естественно, не давая таких гарантий, как на ППУ или ЭППС.

Термопанели на базе пенопласта производят одним из двух способов:

Способ №1

В закрытую алюминиевую пресс-форму для термопанелей выкладывает плитка (для нее предусмотрены направляющие пазы).

Важное замечание – плитка должна на тыльной стороне иметь специальный паз типа «ласточкиного гнезда». Такая плитка внешне не отличается от обычной, однако стоимость ее может быть на 25-30% выше.

Поверх уложенной плитки засыпаются гранулы полистирола, до заполнения формы. Затем она закрывается, и через предусмотренные отверстия производится подача под давлением горячего пара. Разбухающие и вспенивающиеся под его действием гранулы заполняют все пустоты, скрепляются между собой, и изделие приобретает размеры пресс-формы.

Запрессованная плитка удерживается за счет проникновения в паз «ласточкиного хвоста» пенополистирольной массы и последующего ее застывания.Через 6-8 минут готовая панель извлекается и поступает на механическую доработку.

Способ №2

Другой способ заключается в предварительном изготовлении по той же методике оснований для панелей, но без первоначальной укладки плитки. В итоге получается пенопластовая плита требуемого размера и конфигурации, с направляющими пазами для плиточного материала, который позже вклеивается на место.

В этом случае можно использовать плитку с обычной тыльной поверхностью – клеевой состав должен надежно удерживать ее на месте. Как правило, производители, работающие по такой технологии, поставляют на рынок и «голые» панели, оставляя выбор плитки и процесс ее наклейки покупателю.

К слову сказать, сам по себе ППС – материал, как утеплитель, неплохой. Однако многие недобросовестные производители в погоне за максимальными прибылями используют для его изготовления некачественное сырье, или же, в целях ускорения процесса, не соблюдают установленных требований технологии, пользуются дешевым оборудованием, которое просто не способно создать материал требуемой плотности и качества. В итоге фасад из таких панелей вряд ли прослужит долго.

Бизнес на производстве термопанелей

Стоит ли открывать бизнес по производству термопанелей? Рассматриваемый материал применяется при строительстве зданий и жилых домов. Его используют в работах по внешней отделке. Термопанели состоят из утеплителя и клинкерной плитки.

  • Технология производства термопанелей:
  • Ключевые моменты производства термопанелей
  • Какое оборудование выбрать для производства термопанелей
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству термопанелей
  • Выгодно ли?
  • Сколько можно заработать
  • Какой ОКВЭД необходимо указать для производства термопанелей
  • Какие документы нужны для открытия
  • Какую систему налогообложения выбрать для производства термопанелей
  • Нужно ли разрешение для открытия

Бизнес на производстве термопанелей является весьма выгодным, потому что материал востребован. Свою популярность он получил из-за длительного срока службы, хороших теплосохраняющих свойств. Все сказанное позволяет смело предположить, что эта бизнес-идея может быть прибыльной, если ее правильно реализовать.

Технология производства термопанелей:

  1. В специальные алюминиевые формы — матрицы, обработанные заранее нужным составом, -помещается клинкерная плитка. Одним из главных правил этого этапа является соблюдение установленных нормативов расстояния.
  2. Затем, чтобы обеспечить защиту пенополиуретану от ультрафиолетовых лучей, выкладывается слой кварцевого песка.
  3. После этих операций алюминиевые формы заполняются составом утеплителя.
  4. По завершении основных этапов финальный вид термопанель получит уже после охлаждения. Для этого ее отправляют на доработку до нужных параметров.

Ключевые моменты производства термопанелей

Основой термопанелей являются: утеплитель, профили из металла и облицовка. Их особенности:

  • Облицовка термопанелей делается с применением наименьших объемов воды, чтобы в фасаде не появились трещины. Благодаря этому фасад сможет отталкивать, а не впитывать воду, и получит возможность переживать понижения температуры.
  • Плита из пенополистирола толщиной 5-10 см применяется в виде утеплителя будущей термопанели. В процессе создания элемента пенополистирол приклеивают к внешней его части с помощью специальных составов.
  • Закладные металлические профили тоже играют важную роль в процессе производства термопанелей. Края металлических деталей зубчатые, и благодаря этому они будут лучше держаться на облицовке здания. В момент изготовления термопанели закладные профили фиксируются внутри тела бетона. Они нужны для крепления элемента к фасаду.

Какое оборудование выбрать для производства термопанелей

В нужное оборудование для производства термопанелей входит следующая техника:

  • механизмы для создания пенопласта: бункера дозревания, псевдовспениватели и др.;
  • парогенератор, вакуумная установка, блок-формы;
  • вторичные устройства (пневмоподушка, вентилятор и т. п.).

Также для изготовления термопанелей понадобится клинкерная плитка. Тут есть 2 варианта: либо закупать технику для производства и заниматься созданием расходных материалов самостоятельно, либо приобретать сырье у поставщиков.

Оборудование для производства термопанелей

Бытует мнение, что на российских рынках на сегодняшний день мало предприятий, поставляющих оборудование для производства термопанелей, но это не так. Современный ассортимент товара большой, и каждый сможет подобрать себе подходящий вариант, который будет устраивать его и по цене, и по производительности.

Чтобы изготовление термопанелей в итоге не загнало собственника в долги, а приносило хорошую прибыль и работало с двойной эффективностью, необходимо внимательно отнестись к подбору помещения, оборудования и расходных материалов. Неотъемлемой частью, которую включает в себя производство термопанелей, являются расходные материалы, такие как буксы для крепления, антиадгезионная смазка, кварцевый песок.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству термопанелей

Одной из главных особенностей бизнеса является то, что в него нужно вкладывать деньги. Производство термопанелей не считается исключением среди огромного количества бизнес-идей. Основные средства в этом производстве уходят на аренду или покупку помещения и оборудования. Кроме этого, возможно, что захочется сэкономить, и вместо производства клинкерной плитки выбор падет на ее покупку у поставщиков. В таком случае предприятию удастся сэкономить поначалу, но в дальнейшем, если бизнес «пойдет в гору», то все-равно придется купить нужное оборудование.

Чтобы наладить потоковое производство термопанелей, при котором будут изготавливаться 360 элементов за одну смену, придется потратить некоторые средства на покупку техники, аренду помещения и оборудования под производственные нужды, а кроме этого, на запасы сырья. Сумма составит около 5 млн рублей (если считать вместе с техникой для создания клинкерной плитки).

Организация производства такого масштаба (360 панелей за одну смену) потребует площадь в 250 м². Рентабельность в среднем за год зачастую составляет 20%. Финансы, вложенные в производство термопанелей по этому плану, обычно окупают себя за 9-18 месяцев. Персонал для такого производства тоже потребуется. Для изготовления 360 панелей в смену необходимо нанять 14 человек.

Производство не обязательно должно требовать настолько больших затрат, но если вкладывать меньше, то и окупится оно гораздо позже. В производстве термопанелей меньшего масштаба, эффективность которого будет измеряться 100 панелями за одну смену, затраты будут достигать примерно 1,4 млн рублей (без учета оборудования для создания клинкерной плитки).

Промышленное предприятие с эффективностью в примерно 90 панелей за одну смену будет требовать площадь помещения не менее 100 м². Еще потребуется нанять персонал в количестве 9-10 человек. Среднегодовая рентабельность такого производства составляет 17-18%, а вложения финансов окупятся значительно позже предыдущего варианта — в срок от 12 до 24 месяцев.

Выгодно ли?

Пытаться открыть свой бизнес — это всегда риск, ведь можно понести убытки. Насколько велик этот шанс в проекте по производству термопанелей? Эти конструкции, как было написано ранее, ускоряют свои темпы в завоевании первых мест среди строительных материалов. Это обстоятельство увеличивает шансы на успех, но если что-то становится популярным и прибыльным, то эту идею подхватывают многие, создавая конкуренцию в нише. Поэтому нужно действовать на опережение конкурентов.

В лучшем случае и при серьезных вложениях средств бизнес по производству термопанелей окупится примерно через 9 месяцев. Пока не все места заняты на рынке и термопанели не стали самым популярным материалом, возможно стоит занять эту нишу?

Монтаж термопанелей — как установить фасадные панели

Термопанель с клинкерной плиткой представляет собой уникальную комбинацию отделочного материала с утеплителем. Данный материал отлично зарекомендовал себя в качестве отделочного материала для фасадов зданий. Если вы ищете рациональный вариант для отделки фасада вашего дома, то обратите внимание на эту технологию. Рассмотрим все достоинства и особенности монтажа термопанелей, а также и сам процесс монтажных работ.

Характеристики и преимущества

Для производства термопанелей с клинкерной плиткой применяется теплоизолятор. Теплоизолятор в свою очередь изготавливается на основе полиуретана, пенополистирола и пеноплекса. В качестве облицовки используется высококачественный марочный обожженный кирпич-плитка. При покупке термопанелей необходимо правильно осуществить выбор, ведь каждая из них предназначается для той или иной поверхности. Что касается преимуществ фасадных термопанелей, то это один из самых современных облицовочных материалов.

Характеристики

  • Благодаря повышенному качеству гидроизоляции, для них абсолютно не страшна влага или сырость. Более того, термопанели вообще не будут пропускать влагу.
  • В обслуживании очень просты.
  • Долговечны.
  • Помимо благоустройства фасада термопанели обеспечивают надежную теплоизоляцию.
  • Благодаря бесшовному соединению можно добиться надежной теплоизоляции.
  • Сама панель, а также клинкерная плитка, не подвергается появлению и соответственно развитию грибка или плесени.
  • Небольшой вес позволяет осуществлять их монтаж самостоятельно. Как следствие нет необходимости в дополнительном усилении фундамента.
  • Осуществлять их монтаж можно в любое время года.
  • Выполнить их монтаж можно своими руками без привлечения специалистов.
  • Их высокая цена полностью оправдывает их характеристики, так как нет необходимости дополнительно приобретать утеплитель и декоративный материал. Термопанель с клинкерной плиткой выполняет одновременно обе функции.

Схема фасадных термопанелей

Итак, если вы уже приобрели данный облицовочный материал, тогда вам стоит подготовить и следующий инструмент:

Если у вас все готово, тогда можно приступать к монтажным работам.

Процесс установки

Резка

Прежде всего, необходимо осуществить ряд подготовительных работ. Например, выполнить верный подсчет материала. Как правило, для этого достаточно знать площадь всего фасада дома. Уже отталкиваясь от этой величины осуществляется покупка термопанелей. Чтобы не прогадать, лучше всего сделать небольшой запас, ведь обязательно будут обрезки, а, возможно, и порча материала. Рекомендуется приобрести запас на 10-15% больше расчетной величины. Чтобы узнать точное или хотя бы приблизительное количество панелей, вам следует площадь дома разделить на площадь одной термопанели. Помимо этого необходимо проверить геометрию дома.

Установка на деревянную обрешетку

Если стены имеют большие перепады и неровности, то, возможно, потребуется изготовить дополнительную обрешетку. Что касается резки термопанелей, то для этого необходимо использовать специальный алмазный отрезной круг или же ножовку для термопанелей.

Старт

Чтобы проверить геометрию фасада необходимо выполнить следующие действия:

Монтаж на стартовый профиль

Отбить горизонтальную линию по всему периметру фасада. Установить по ней стартовый профиль, при этом важно проверить вертикальность каждого угла. Если их параллельность имеет отклонения до 30 миллиметров, то это можно нивелировать. Если же есть отклонение более 30 миллиметров, потребуется изготавливать обрешетку.

Если дом построен из бруса или кругляка, то монтаж термопанелей осуществляется в любом случае на каркас.

Цоколь

Монтаж на цоколь

На следующем этапе термопанели монтируются на цоколь здания. В среднем на один квадратный метр материала расход дюбелей или саморезов до 15 штук. Такое количество крепежа позволяет создать хороший прижим к стене по всей плоскости.

Угловые элементы

Угловые и фронтальные элементы

Далее монтируются угловые элементы. Это важно, так как монтаж термопанели начинается с угла здания. Угловые элементы монтируются на угол здания. Для этого потребует дюбель-гвоздь 12–16 см, а также шуруповерт. На отмеченном месте перфоратором просверливается отверстие. Если вам пришлось монтировать деревянный каркас, то крепеж угловых элементов выполняется при помощи обычных саморезов по дереву длиной в 12 см.

Чтобы предотвратить циркуляцию воздуха под обшивкой, рекомендуется после закрепления первого ряда панелей заполнить образовавшийся зазор полиуретановой пеной между стеной здания и цокольным профилем.

Как резать

Крепление термопанелей между собой осуществляется при помощи пазо-гребневого соединения. Если необходимо подрезать клинкерную термопанель, то это можно сделать при помощи алмазного круга. Особенно это необходимо, если фасад здания имеет арочные, или другие фигурные элементы. Например, это касается дверных и оконных проемов. Полость в таких местах также рекомендуется заполнить полиуретановой пеной.

Оформление проемов

Монтаж угловых элементов

Что касается обработки дверных и оконных проемов, то здесь существует несколько вариантов. Например, можно воспользоваться оригинальным элементом откоса. Также можно изготовить цементно-песчаный раствор и нанести его на откос. Можно воспользоваться облицовочной плиткой и тому подобным.

Карнизы

Что касается карниза, то отделка примыкания термопанелей к свесам крыши осуществляются по завершению монтажных работ. Образовавшийся зазор между свесом крыши и панелью закрывается декоративным элементом.

Водостоки

После выполняется монтаж водостоков. Они закрепляются на стену при помощи шурупов сквозь термопанели. При этом необходимо выполнять работу крайне аккуратно, чтобы не повредить уже готовый фасад.

Затирка

На заключительном этапе осуществляется затирка швов между клинкерной плиткой. Для этого используется специальная морозостойкая затирка, которая наносится при помощи специального затирочного пистолета. Эту работу следует выполнять при определенном температурном режиме, а именно от +5°С и до + 30°С. В среднем расход затирки составляет 5 килограмм на 1 квадратный метр. Следует заметить, что все монтажные работы кроме этого этапа можно осуществлять в любое время года.

Результат обязательно будет отличным!

Итак, осуществить монтаж термопанелей с клинкерной плиткой можно своими руками. Для этого вам необходимо соблюдать всю последовательность работ. В результате вы получите красивый фасад, который отлично будет вписываться в общий интерьер прилегающей территории.

Видео

Дополнительно вы можете посмотреть видеоролик, в котором наглядно представлен описанный в статье процесс монтажа фасадных панелей:

Монтаж фасадных термопанелей своими руками

Обычно утепление и отделка дома происходит последовательно, но использование фасадных термопанелей позволяет объединить эти два процесса. Этот многослойный материал включает основу из пенополиуретана или экструдированного пенополистирола и декоративный слой клинкерной плитки. Монтаж фасадных термопанелей своими руками может осуществляться на любую поверхность: кирпич, бетон, дерево, газобетон.

Достоинства термопанелей

Термопанель

  • Надежное крепление к фасаду с помощью специальных замков.
  • Малый вес не требует усиления фундамента.
  • Максимальное уплотнение стыков обеспечивает отсутствие мостиков холода.
  • Долговечность материала, сохранение характеристик до 100 лет.
  • Устойчивость к гниению и плесени.
  • Высокая эффективность в качестве теплоизоляции.

Что такое термопанели

Устройство фасадных термопанелей

Новый продукт для отделки фасадов сочетает качества двух материалов. Клинкер, изготавливаемый из глины, обеспечивает устойчивость отделки к внешним факторам и привлекательный вид здания. По прочности материал сравним с гранитом, но не имеет опасного радиационного фона. Богатая цветовая гамма и различные фактуры материала делают облицовку респектабельной и эстетичной.

Используемый пенополистирол устойчив к горению и гарантирует достаточный уровень пожарной безопасности. Отделочный материал на его основе имеет высокую стоимость.

Степень утепления здания зависит от толщины панелей и от того, насколько тщательно заделаны швы.

Панели с пенополиуретаном изготавливаются путем заливки пластиковой смеси на клинкерную плитку. Они прочны и надежны, обеспечивают высокую степень термоизоляции.

Термопанели с использованием пенополистирола производятся нагреванием гранул искусственного материала, насыпанного на отделочную плитку. В результате соединение внешнего облицовочного слоя и утеплителя происходит без нанесения клея, что обеспечивает долговременное и прочное сцепление материалов.

Особенности работы

Затирка швов термопанелей

Изготовители термопанелей предоставляют инструкцию по установке изделия, к ней прилагаются схемы и фотографии, позволяющие разобраться в последовательности процесса. Выполнив монтаж самостоятельно можно сэкономить существенную сумму, требующуюся на оплату работы строителей.

Установка фасадных термопанелей производится двумя способами: бесшовным и с заполнением швов. Бесшовный вариант позволяет оптимизировать затраты материала и времени на монтаж, при втором способе требуется затирка стыков между панелями.

Подготовка поверхности

Грунтовка стен

Перед началом монтажа поверхность фасада необходимо выровнять – заштукатурить ямы и зашлифовать выступы и провести грунтовку стен. При значительном перепаде уровня необходимо изготовить обрешетку. Это каркас, изготовленный из деревянных планок сечением 5×5 см или металлического профиля. К поверхности здания предъявляются следующие требования:

  • низкий процент влажности;
  • прочность покрытия и отсутствие отслоений;
  • очистка от любых видов загрязнения.

Подсчет материала

Подсчет необходимого количества

Перед началом работы важно грамотно рассчитать количество необходимого материала. Площадь фасада вычисляется перемножением высоты и длины. Из полученного значения нужно вычесть размеры окон и дверей. Разделив общую площадь стен здания на размер одной панели, найдете нужное значение. Следует приобрести материал с небольшим запасом в 10%. Этот резерв понадобится в случае порчи материала или непредвиденного расхода. Понадобятся также специальные угловые элементы.

Инструменты для монтажа панелей

Нужно приготовить необходимый инструмент

  1. Болгарка с алмазным диском.
  2. Шуруповерт.
  3. Уровень.
  4. Рулетка.
  5. Перфоратор.
  6. Шпатель.

Монтаж термопанелей

Установка утепления разбивается на несколько этапов. Работа начинается с отбивки горизонтального уровня вдоль всех стен дома. Необходимо измерить вертикаль каждого угла здания, при значительных колебаниях потребуется сделать обрешетку. После проверки диагонали стены выставляются вертикальные маяки. По всему периметру на горизонтальную отметку крепится направляющая. Этот алюминиевый профиль будет отправной точки монтажа и местом крепления отливов для дождевой воды.

Термопанели начинают монтировать снизу от левого угла. Они устанавливаются рядами, при монтаже первого ряда необходимо регулярно проверять уровень панелей. От качества установки стартовых элементов зависит весь декор. Крепление панелей к фасаду происходит на специальный клеевой состав или при помощи дюбелей. Для надежной фиксации одного элемента необходимо от 8 до 10 саморезов. Для предотвращения движения холодного воздуха за обшивкой, пространство между первым рядом и стеной заполняется пеной.

Один из способов соединения

Между собой термопанели соединяются с помощью пазов и гребней. Для водостойкости на стыки наносят силиконовый герметик. Разрезание панелей до нужного размера происходит болгаркой с алмазным диском.

После установки первого ряда приступают ко второму, работа начинается аналогично – от левого угла. Бесшовное соединение потребует обеспечить плотное прилегание соседних панелей.

При использовании обрешетки крепеж осуществляется не на стены, а на бруски или профиль. Стартовые стойки крепятся на углах здания, по натянутым между ними шнурам происходит монтаж остальной обрешетки. Шаг реек должен обеспечивать стыковку на планке двух панелей. Под каждую термопанель должно приходиться не менее трех крепежных реек. Элементы облицовки здания монтируются вразбежку, каждый следующий ряд сдвигается на половину длины панели. Таким способом достигается надежность крепления и полное сходство с кирпичной кладкой.

Затирка швов

Затирка для камня и термопанелей

При необходимости заполнения швов используется специальный морозостойкий состав, он подбирается в цвет материала. Надежная герметизация стыков не позволит проникнуть в них влаге, которая при замерзании разрушит целостность шва. В процессе затирки швов раствором нужно следить, чтобы он не оставался на поверхности панелей. После высыхания и утрамбовки расшивку обрабатывают водоотталкивающим составом. Работа должна происходит в теплую и сухую погоду.

Доборные элементы

Откосы дверных и оконных проемов обрабатывают цементным раствором или устанавливают специальный угловой элемент с клинкерной плиткой. Место примыкания к свесу крыши закрывается декоративным элементом. Водосток аккуратно фиксируется шурупами сквозь панели.

Выполнить облицовку здания термопанелями несложно, потребуется свободное время и четкое следование инструкциям.

В этом видео показан процесс монтажа термопанелей:

Многие считают, что если есть под рукой необходимый инструмент и имеются навыки работы с ним, то можно без труда провести монтаж фасадных термопанелей своими руками. Но в каждой работе существуют свои правила, незнание которых может свести на нет все старания.

Термопанели считаются облицовочным материалом. Перед началом их монтажа следует ознакомиться с инструкцией по работе.

Два варианта укладки

Способы монтирования

Специалисты практикуют два способа монтажа панелей, это зависит от выбранного материала.

  1. Бесшовный. Это самый выгодный в финансовом и трудоёмком плане способ. Выбирая этот вариант, вы сможете сэкономить на материале.
  2. С заполнением швов. От первого варианта этот способ отличается тем, что после укладки панелей швы между ними нужно заполнять раствором, чтобы придать поверхности законченный вид.

Оценка предстоящих работ и поверхности для укладки

Эта процедура просто необходима перед началом монтажа. По своей сути укладка термопанелей схожа с облицовкой поверхности плиткой. Разница здесь в том, что во втором случае, наложив на керамику больше клея, вы сможете скрыть любую неровность. В случае с термопанелями такой вариант не пройдёт. Нужна только ровная поверхность.

Что нужно сделать перед укладкой

Подготовительные работы

  1. Выровнять поверхность (максимальное отклонение не больше 10 мм).
  2. Заштукатурить все ямы и выбоины, а выступающие места срезать и отшлифовать.
  3. Если на поверхности имеются более глубокие неровности, их нужно компенсировать прокладками из любого влагостойкого материала.

Подбор материала

Термопанели

Чтобы провести все работы без заминок, необходимо перед тем как приступить к отделке, запастись всеми элементами, которые понадобятся для этого.

  1. Термопанели. Их количество рассчитывается умножением всей длины на высоту. После этого из полученной суммы вычитается площадь оконных и дверных проёмов.
  2. Угловые элементы. Количество этого материала высчитывается путём измерения длины всех внешних и внутренних углов фасада.

Требования к поверхностям

Вне зависимости от того, на какую поверхность будет производиться установка фасадных термопанелей, основание должно отвечать следующим требованиям:

  1. Во-первых, оно должно быть сухим, допускается не более 5% влажности (здесь учитывается глубина до 3 см) для цементных поверхностей, и 1% — для деревянных и гипсовых.
  2. Во-вторых, — прочность. Это свойство учитывается для оштукатуренных и гипсовых поверхностей. На них не должно быть трещин и отслоений.
  3. В-третьих, — чистым. Непосредственно перед монтажом (если работы будут проводиться не на обрешётку) нужно очистить основание от всех посторонних следов грязи, краски, масла и др.

Особенности отделки поверхностей

Как же правильно подготовить поверхность к кладке термопанелей?

Деревянный дом

Отделка деревянного дома

Деревянные стены подготавливают следующим образом:

  1. Вначале прикрепляется гидроизоляция или влагонепроницаемая бумага. Сделать это лучше горизонтальными полосами, начиная сверху. Чтобы каждый верхний лист закрывал нижний на 5–7 см.
  2. После этого при помощи специальных скоб или оцинкованных гвоздей закрепляется штукатурная сетка (антикоррозийная). На внутренних и наружных углах такую сетку нужно положить в два слоя.
  3. На сетку наносят слой штукатурки, чтобы создать ровную поверхность для укладки панелей. Рекомендуемая толщина 1–1,5 см.

Бетонная стена

В принципе, при облицовке такой поверхности не должно возникнуть особых проблем. Единственное, что нужно проверить перед работой, – это пористость. При высокой плотности она будет минимальной, и в таком случае её нужно обработать гидрофобизатором.

Кирпич

Новая кладка, если она достаточно ровная, без пустот и пропусков, не подлежит дополнительной обработке, и монтаж термопанелей можно проводить прямо на неё. Старую кладку очищают от высолов, обрабатывают гидрофобизатором и оштукатуривают.

Обратите внимание! Если вам нужно облицевать старое здание, и штукатурить его не имеет смысла, или для этого понадобится много материала, можно подумать о сооружении обрешётки, на которую и можно будет смонтировать термопанели.

Приступаем к работе – разметка нижней точки

После подготовительных работ нужно разметить нижнюю линию, от которой и будет начинаться монтаж. Если на здании между фасадом и цоколем имеется чётко выраженная граница, то её и можно использовать как «нулевую» линию. В других случаях для разметки по всей площади нужно прочертить горизонтальную линию, от которой и будут начинаться работы.

Обратите внимание! Если здание имеет перепады по высоте, и, к примеру, стена с одной стороны выше чем с другой, то такая линия для каждой стены должна отмечаться с нового уровня.

По всей длине «нулевой» отметки монтируется направляющая, которая будет выполнять роль отлива. При её монтаже большое внимание нужно уделить горизонтальности установки, потому что от этого будет зависеть исход работы. Используйте для проверки уровень.

Подготовительные работы проведены, переходим к основной задаче.

Как устанавливаются термопанели

Необходимые материалы для работ

  1. Чтобы немного понять, каков принцип укладки, и иметь небольшое представление о выборе последующего элемента, рекомендуется предварительно разложить панели на горизонтальной поверхности.
  2. Результат работ будет выглядеть более натуральным, если в процессе укладки вы будете чередовать все элементы по размерам и цвету.
  3. Если вы приобрели панели для бесшовной укладки, то их нужно укладывать снизу вверх, максимально прижимая верхний ряд к нижнему.

Технология укладки

Мастерком нужно нанести на обратную сторону панели слой раствора (примерно 1,5 см), и прижать панель к стене. Затем немного подвигайте панель, прежде чем окончательно ее зафиксировать, клеящая смесь должна выдавиться из-под панели.

Убрав лишний раствор, такую же процедуру проделайте со следующими элементами, пока не уложите первый ряд.

Обратите внимание! При использовании панелей для бесшовной укладки обратите внимание на то, чтобы его торцевые стороны были заполнены небольшим слоем клея.

При проведении работ в сухую погоду непосредственно перед укладкой элемента его нужно увлажнить с помощью кисти, смоченной в воде. Это же нужно сделать и с местом укладки.

Как проводят расшивку швов?

Это важный момент в работе, от правильности его выполнения зависит целостность покрытия. Выполняется она путём заполнения швов цементным раствором. Качественно проведённая расшивка не позволит влаге проникнуть под панели, в противном случае это может стать результатом разрушения при заморозках.

Для расшивки можно использовать толстый полиэтиленовый пакет с отрезанным углом, только его размер должен быть немного меньше шва между панелями.

Инструкция по расшивке

  1. Полностью заполните пакет раствором, и, аккуратно выдавливая его, заполните им все швы. Следите за тем, чтобы раствор не остался на панелях.
  2. После схватывания швы нужно утрамбовать. Делается это небольшой деревянной лопаткой. Не нужно пытаться утрамбовывать сразу после расшивки, жидкий раствор только испачкает термопанели, и вам впоследствии придётся очищать их.
  3. Чтобы окончательно выровнять швы после их утрамбовки, нужно обмести их метёлкой из растительного материала или пластмассы.
  4. Финальным этапом будет обработка поверхности водоотталкивающим составом, но делать это можно только после полного высыхания клеевого состава.

Правильный монтаж фасадных термопанелей позволит создать идеальное сходство с кирпичной кладкой или другим видом отделочного материала и придаст зданию индивидуальный вид.

В этом ролике показан процесс укладки термопанелей:

А это видео посвящено заполнению швов:

Последняя редакция: 13.04.2015 Андрей Макаров

Термопанели для фасада дома — выбор и монтаж | Своими руками

Реклама

Современный строительный рынок не испытывает дефицита в фасадных отделочных материалах.

Это виниловый и металлический сайдинг, кирпич, керамогранит, всевозможные штукатурные системы и другие решения. Однако в этом ряду декоративные термопанели стоят особняком, ведь кроме чисто декоративной функции они выполняют и роль эффективного утеплителя.

Впервые тепловые панели для фасада начали использовать в Западной Европе в 70-е годы прошлого века. Разразившийся тогда топливный кризис заставил специалистов искать эффективные способы экономии тепловой энергии.

Термопанель состоит из двух слоев – утепляющего и внешнего декоративного. В качестве утеплителя обычно используют пенополистирол (ППС) или пенополиуретан (ППУ), лицевая часть может быть изготовлена из клинкерной плитки, пластика, металла и других материалов.

Популярность теплосберегающих панелей обусловливается рядом весьма полезных свойств – низкой теплопроводностью, хорошей звукоизоляцией, эстетичным внешним видом. Кроме того, панели имеют относительно небольшой вес, а несложная технология их монтажа позволяет быстро облицевать фасад даже очень большого дома.

Читайте также: Монтаж термофасада своими руками – облицовка дома панелями под кирпич

Технические характеристики термопанелей

Один из ярких представителей семейства термопанелей – система «Изоклинкер», включающая стеновые конструкции, угловые и доборные элементы. Тыльная сторона панели – из полиуретана, внешняя – из качественной клинкерной плитки, имитирующей кирпичную кладку. Толщина панелей – от 35 до 100 мм, вес – 25 кг/м2. Основные размеры: 138,5 * 69,9 и 138,5 * 74,5 см.

Декоративный слой может быть выполнен в различных оттеночных решениях в зависимости от цветовой концепции фасада. Панели «Изоклинкер» не поглощают воду, устойчивы к температурным перепадам и другим факторам негативного воздействия окружающей среды: не дают высолов, не выгорают на солнце. Панели легко крепить при помощи дюбелей на любую, даже не очень ровную поверхность. Основанием для нижних плит служит специальная алюминиевая шина.

Ещё одна широко применяемая теплоизоляционная система – набор тепловых панелей «Европа». Для их производства используется та же немецкая клинкерная плитка, но основанием для неё служит пенополистирол высокой плотности (М40). Впрочем имеются и модификации из ППУ.

Система «Европа» также состоит из рядовых, доборных и угловых конструкций.

Панели стыкуются между собой по принципу гребень – паз, что повышает герметичность облицовки и сокращает время монтажа. Это лёгкий материал – масса самой объёмной плиты не превышает 16 кг. На фасаде их крепят при помощи дюбель-гвоздей по направляющим пластиковым гильзам, не являющимся конструктивной частью панели. Монтировать можно в любое время года, независимо от погодных условий.

Большинство термопанелей, представленных на отечественном рынке, оснащаются декоративным слоем из керамики (клинкера), однако существуют и другие варианты внешнего оформления. Например, иркутская компания «Байс» производит теплоизоляционные плиты на основе пенополистирола с покрытием из акрилового полимера фирмы Basf. Такое покрытие хорошо выдерживает температурные перепады, не пропускает влагу, не горит, отличается хорошими прочностными характеристиками. Внешний вид этого декора традиционно имитирует кирпичную кладку. Размеры стандартной плиты – 1 000 * 500 х 50 мм. Пластик -более лёгкий материал, чем керамика, поэтому тепловые панели с полимерным слоем весят значительно меньше, чем утеплители с клинкером, и, соответственно, работать с ними немного проще. На фасаде образуют ровную поверхность без видимых стыковочных швов.

Не менее интересное решение предлагает группа компаний «Стимэкс» из Красноярска. Фирма-производитель предоставляет заказчику возможность самостоятельно выбрать оформление декоративного слоя из широкого ряда различных материалов. Это может быть терракотовая или керамогранитная плитка, натуральный камень или даже металлическое, текстурно окрашенное покрытие. Утеплителем в данном случае выступает вспененный полиуретан, толщину которого подбирают в зависимости от имеющихся ограждающих конструкций здания.

Готовые изделия монтируют при помощи стальных уголков, предварительно закреплённых на стене анкерами. На термопанель наносят специальный клеевой состав, после чего она фиксируется на поверхности фасада болтами. Затем межпанельные швы заделывают герметиком.

Преимущество метода – в разнообразии вариантов внешнего дизайна загородного дома без ущерба для теплоизоляционных свойств термопанелей. Стоимость таких плит определяется подобранным декоративным материалом.

Читайте также: Дачный дом из SIP панелей

Термопанели из пенополистирола или пенополиуретана

Выбор между различными видами термопанелей нередко сводится к предпочтениям в пользу одного из составных элементов изделия, а именно – утеплителя из ППС или ППУ. Вопрос о том, что же всё-таки лучше, довольно часто становится предметом оживленных дискуссий на форумах специализированных порталов в Интернете.

Обратимся к техническим характеристикам обоих материалов. Одна из основных задач термопанелей – сохранение тепла в доме. Теплопроводность пенополистирола плотностью 40 кг/м3 определяется как 0,038 Вт/(м-К). Этот же показатель у полиуретана такой же плотности равен 0,029 Вт/(м-К). Расхождение в 0,009 Вт/(м-К) едва ли можно считать существенным. Значение паропроницаемости одинаково для обоих утеплителей-0,05 мг/(м-ч-Па).

А вот в плане пожарной безопасности различия заметные. ППС относится к четвёртому классу огнестойкости (сильногорючий), а ППУ – к первому (слабогорючий, трудновоспламеняемый). Поэтому пенополистирол не рекомендуется применять для отделки деревянных строений. При повышенной температуре материал начинает выделять вредные вещества – в частности, стирол. При использовании же полиуретана токсичных выделений не выявлено.

Из-за хрупкости и недостаточной прочности после 10-12 лет эксплуатации пенополистирол теряет большую часть своих полезных качеств. Так, при сдавливании под нагрузкой он уплотняется – и коэффициент его теплопроводности значительно увеличивается. Более прочный полиуретан сохраняет все свои технические показатели на протяжении 40-50 лет.

Не сложно сделать вывод, что использование термопанелей на основе ППС может быть оправдано лишь его невысокой стоимостью и наличием соответствующих условий эксплуатации.

Монтаж термопанелей своими руками- фото

Ссылка по теме: Тепловизионное обследование – как сделать и зачем нужно?

Технические характеристики материалов в составе термопанелей

Материал

Теплопро­водность,

Вт/СМ’К)

Морозо устойчивость,

циклов

Паропрони-

цаемость,

мг/(м-ч-Па)

Горю­

честь,

класс

Прочность на сжатие, МПа

Долго­

вечность,

лет

Клинкерная

плитка

0,45-0,60

0,17

Г1

1,8-3,2

Пластик (по­лиакрилат)

0,14-0,29

0,0003

Г1

Утеплитель

ППС

0,038

0,05

Г4

0,15

Утеплитель

ППУ

0,029

0,05

Г1, В1

0,4

© С. Васильев

Реклама

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

  • Как при помощи подручных средств можно отмерить необходимое количество удобрения Памятка для садовода – масса…
  • Цветочный контейнер своими руками из дерева – чертеж Как сделать деревянный контейнер для…
  • Растворы для обработки и опрыскивания рассады своими руками Как приготовить растворы для рассады…
  • Как своими руками приготовить средства от вредителей сада и огорода – народные средства Настои и отвары от вредителей…
  • Современные источники света вместо лампочек Чем осветить дом вместо лампочек…
  • Укладка лаг для пола – таблица расчета Как рассчитать толщину досок и…
  • Лесная земля – заготовка и смеси своими руками Как приготовить листовую землю +…

    Подпишитесь на обновления в наших группах.

    Будем друзьями!

    • Где узнать о налоге на квартиру
    • Производство гиперпрессованного кирпича
    • Проверка налогов юридических лиц
    • Гарантийное письмо в банк
    • Налог на имущество физических лиц личный кабинет
    • Устав строительной компании 2018
    • Проверь контрагента по огрн
    • Личный кабинет регистрация ип
    • Что нужно чтобы устроиться нотариусом
    • Налоговая нагрузка по усн доходы минус расходы
    • Проверка банка по инн

    Изобилие материалов, которые предназначены для отделки и утепления приватизированных домов, и предоставленных на рынках строительных услуг и в специальных магазинах, восхищает собственным многообразием.

    В большинстве случаев отделка и утепление объекта производятся строителями в последовательном порядке. Применение панелей для фасада помогает соединить эти строительные этапы в один.

    Монтаж клинкерных термопанелей можно делать собственными руками на абсолютно любую поверхность: кирпич, дерево, газобетонные и стены из бетона.

    Свойства, плюсы и минусы

    Литьевые панели становятся актуальнее из года в год, из-за свойств, которыми они владеют:

      • очень высокая стойкость к материалам которые горят вырисовывается за счёт действия пенополистерола – вещества, входящего в состав изделия.

    Дополнительным неотъемлемым элементом многослойной панели считается искусственный латекс;

      • красота данного материала состоит в обширном подборе решений цвета и разнообразных фактур;
      • сохранность материала;

    Производственники говорят, что эксплуатационный период материала превосходит сто лет.

    • вес панелей дает возможность не усиливать фундамент;
    • стойкость материала к влиянию плесени и грибков;
    • надежность в крепеже. Крепление выполняется специализированными замками;
    • хорошее прилегание материала к стенке предохраняет образование мостиков из холода.

    Панели, сделанные при помощи искусственного латекса, залитого в фасадные плитки под кирпич, дают прочность и надежность изделия, и владеют высокой термической изоляцией.

    Панели, изготовленные при помощи пенополистерола, делают путем нагревания частиц искусственного материала распаянного по плитке для отделочных работ.

    Аналогичным образом, соединения 2-ух веществ – отделочного слоя и теплоизолятора происходит без использования клея, однако при этом обеспечивается хорошее сцепление материалов между собой.

    Обладая перечисленными выше качествами, материал, разумеется, имеет большое преимущество перед иными изделиями для фасадной отделки.

    Главные положительные качества клинкерных термопанелей:

      1. Это самый безопасный среди материалов для утепления с экологической точки зрения.
      2. Возможность крепить изделие на любую поверхностную структуру: на кирпич, бетон, дерево и иные известны материалы для изготовления домов.

    Подобные панели можно ставить даже на устарелые дома с полувековой историей. Если фасадная геометрия ощутимо нарушена, для выравнивания рекомендуется сделать обрешетку фасада.

      1. Это универсальный материал, из-за того что кроме теплоизолирующих функций панели в себе несут художественную составляющую.
      2. Установка панелей можно исполнять не зависимо от времени года и при любых условиях погоды.

    Это комфортно, когда строительные работы затянулись до холодов, а окончить строительство очень нужно быстро.

    1. Подбор аналогичных панелей большой, что дает возможность выявить художественную фантазию при облицовке.
    2. Способность цвета панелей не изменяться под влиянием воды после дождя или повреждения от механических факторов. Пигменты и присадки из краски не меняют собственной структуры.
    3. Техника крепления панелей не представляет трудности и, необходимо заявить, что ее способна сделать даже начинающий профессионал.
    4. Скорость отделки строения подобными панелями высока, благодаря этому экономится время строителя.
    5. Надобность в точном выборе подходящих по оттенку деталей, как на случай с привезенными партиями кирпича, отсутствует.

    Как любое изделие, термопанели для облицовки фасада имеют и ряд определенных минусов:

    • Надобность в добавочном выравнивании стеновой поверхности, если ее форма нарушена;
    • Большая цена на представленный в точках продажи материал, в особенности на его угловые части;
    • Порой попадаются партии с не качественными изделиями.

    Выяснить больше подробностей про термопанели для облицовки фасада можно из видео ниже:

    Виды клинкерных термопанелей

    Клинкерные

    Такой вид панелей для оформления фасада делают из фасадной плитки под кирпич в качестве декоративного слоя. Стойкость подобного слоя превосходит даже натуральные камни. Вид данных изделий превосходен и имеет природные цвета.

    Сырьем для изготовления данных изделий служит специализированная глина из Европы, полученная из сланца. Благодаря этому можно назвать панели из клинкера естественными и на 100 процентов натуральными изделиями.

    Свойства аналогичных панелей помогают добавочной изоляции звука и гидроизоляции помещения.

    Отличие данных панелей от натуральных камней в том, что материал не «фонит». Марка прочности у подобных изделий М-800, поглощение воды при этом невысокое — 2,3 процента.

    Если исходить из данной информации становится ясно, что материал морозостоек по собственным особенностям, и выдерживает очень большие нагрузки со стороны природных явлений.

    Панели аналогичного вида начали использовать не только в фасаде строений, но и с целью проведения работ внутри, облицовки фонтанов и бассейнов.

    Особенная методика создания панелей придаёт им приятный облик внешности и оригинальный цвет. Признанным плюсом панелей данного типа считается возможность монтажного процесса не зависимо от времени года.

    Читайте также, как правильно укладывать плитку на поверхность стены по ссылке.

    С использованием плитки из керамики

    Производство керамического гранита вывело стойкость реечных наборных панелей для фасада на новый уровень. Такое случилось, благодаря особенной технологии изготовления, заключающейся в обжиге изделия большими температурами и крепким давлением на него.

    Результатом подобного процесса стал специальный спрессованный материал, которому не страшны наружные влияния. По своей прочности он может конкурировать даже с натуральными минералами.

    Среди владельцев, предпочитающих подобный вариант панелей, очень часто встречаются любители фактурной поверхности на фасаде дома.

    В большинстве случаев его подбирают декораторы чтобы придать дому скандинавских или средиземноморских мотивов.

    Его используют в облицовке ресторанов и домов отдыха, чтобы выделить специальный колорит сооружения. Керамический гранит – материал внушительных размеров, и напоминает не кладку из кирпича, а каменную.

    Не обращая внимания на то, что отдельные детали в материале имеют внушительные габариты, невозможно назвать их тяжёлыми. Они легкие по весу, и просто устанавливаются к стене.

    С глазурованной плиткой

    Панели для стен с глазурованной плиткой начали использовать еще в середине прошлого столетия для отделки домов усадебного типа. Они себя зарекомендовали с хорошей стороны, благодаря неоднородности поверхности и впечатляющей имитации реальной кладки из кирпича.

    Сегодня такой вид отделки не теряет востребованности, и ценится из-за позитивных параметров материала и простоты установки.

    Эти плитки легко чистятся и дают возможность беречь собственный внешний вид в течении сорока либо даже пятидесяти лет в начальном виде. Это комфортно тем хозяевам домов, чьи участки находятся рядом с пыльными магистралями.

    Плюсы подобной плитки в поверхности с глянцевым эффектом, как характерной черте подобного вида панелей.

    Изготовление собственными руками

    Перед тем как приступить к работам необходимо осознать структуру, из которой будет создаваться грядущий материал.

    Теплопанели делают из 3-х слоев: отделочного, металлические профиля и теплоизоляционного:

      1. Отделочный слой делают из бетона самого лучшего качества. Для прочности в замес добавляют минимальное количество воды.

    Эта процедура устранит поверхность панели от образования сколов и трещин. Такой слой может быть сделан в самых разнообразных цветах.

    1. Слой утепления плотно крепится к отделочному. Его толщина отмеряется с точностью до миллиметра. Сам слой являет собой пенополистерольную плиту.
    2. Металлопрофиль. Данный слой позволяет закрепить панель к стенке дома.

    Изготовление терпопанели выполняется так:

      1. В заблаговременно подготовленную форму укладывают фасадную плитку под кирпич и крепления. Сверху поверхность наполняют вспененными гранулами.
      2. После наполнения форму подвергают нагреву при большой температуре.

    Под влиянием пара плитка существенно становится больше в размере. Форма при нагреве полноценно заполняется. После такой процедуры плитка готова.

    1. Полученная плитка подвергается охлаждению.
    2. После охлаждения получившуюся термопанель укладывают на хранение в специально отведенное место и не прикасаются к ней в течении 24 часов.

    Возможно вас заинтересует заметка про то, как сделать опоры для забора собственными руками.

    Специальное оборудование для изготовления панелей

    Оборудование считается главной частью в изготовлении терпанелей собственными руками.

    Данный вопрос требует специального внимания.

    Профессионал, понимающий в оборудовании аналогичного типа, может заметить, что станки для производства похожи с теми, которые делают пенополистирол.

    Это не удивляет, из-за того что и в одной и в иной технологии применяется техника вспенивания над гранулами полистирола.

    До приобретения особенного оборудования для изготовления подобных панелей необходимо знать, что перед их получением необходимо сначала создать материал для них.

    Аналогичным образом, в домашнем цеху будут действовать сразу два направления: первое для создания вспененного полимера, а второе по изготовлению фасадной плитки под кирпич.

    Для производства вспененного полимера потребуются такие инструменты:

    • специализированный дозатор для сырья;
    • нанос для создания пенополистирол;
    • комплект форм;
    • установка с вакуумным типом;
    • парообразователь;
    • прибор для предвспенивания.

    Для проведения работ по созданию фасадной плитки под кирпич понадобится:

    • печь для обжига изделий;
    • пресс-формы.

    Если нет возможности приобрести прибор и инструменты для создания вспененного полимера, то можно его покупать уже в готовом виде у иных изготовителей. Подобная закупка значительно увеличит материальные расходы на производство.

    Можно выбрать очень дорогой прибор и отпускать более трехсот деталей за один день. Если идет речь о выпуске панелей не на продажу, а для собственного участка, можно приобрести небольшое оборудование, способное делать сто изделий в день.

    Оборудование можно выбрать как у заграничных изготовителей, так и на производстве в больших городах. Имеется возможность приобрести инструменты с рук, но тогда повысится риск получить низкокачественное изделие и сделать расходы на его ремонт.

    Перед тем как заниматься производством собственными руками, нужно сосчитать сколько будет стоить такое заключение. Для отделочных работ своего дома, наверняка, доступнее будет приобрести готовые и хорошие панели.

    Как производятся термопанели разной сложности специалистами смотрите в видео:

    Инструкция по установке

    Методика крепления клинкерных панелей к стенке строения делается специализированными каркасными системами.

    Выполнение остова разрешается из самых разных материалов: металл, сталь с оцинкованной поверхностью, алюминий либо даже дерево, прошедшее специализированную отделку.

    Вид каркаса подбирают, если исходить из характерных особенностей строения и возможностей в финансовом плане владельца.

    Если владелец собственный выбор останавливает на каркасе из металла, необходимо не забывать, что подобные конструкции просят немалых вложений финансов, но становятся хорошим остовом для всей конструкции.

    Монтаж плит клинкерного типа выполняется незаметным способом и крепится при помощи кляммеров и зажимов.

    Если есть наличие обрешетки из дерева, крепление должно делается на саморезы с простой шляпкой, их диаметр не будет больше один сантиметр.

    Если конструкция из дерева не прошла подготовительную обработку специализированными пропитками, то надежность подобного изделия вызывает сомнение. На протяжении какого-то времени проникновение влаги будет рушить древесную структуру, а вредоносные грибки будут нападать всю поверхность его.

    Без обработки избежать не пулучится возникновения плесени в глубине конструкции.

    Бескаркасное крепление

    Сегодня очень востребованы конструкции с бескаркасным креплением.

    Они фиксируются при помощи дюбелей и самосверлящих шурупов, конкретно к стене, как показано на фото слева.

    В результате проведения монтажа не должно встречаться недостатков и царапин.

    Подобный вариант подбирают хозяева домов, сделанных из силикатно-минеральных материалов. Эти стены не просят постоянной вентиляции ввиду свойств собственного изготовления.

    Если после того как провели монтажные работы осталась пространство которое не заполненно между поверхностью стены и плитами, его принято плотно заливать пеной для строительных работ.

    Смотрите также: Ремонт фасада, Косметический ремонт фасада

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *