Что такое долговечность

Типы долговечности

Долговечность машин закладывают при их конструировании и проектировании, обеспечивают в процессе производства и поддерживают в процессе эксплуатации. Таким образом, на долговечность воздействуют эксплуатационные, конструкционные, технологические факторы, которые по степени собственного влияния дают возможность классифицировать долговечность на три типа: достигнутую, действительную, требуемую.

Требуемая долговечность задается техническим заданием на проектирование и определяют достигнутым уровнем развития техники в этой отрасли.

Достигнутую долговечность обуславливают совершенство технологических процессов изготовления и конструкторских расчетов.

Действительная долговечность характеризует фактическую сторону применения машины потребителем.

В большей части случаев требуемая долговечность больше достигнутой, а последняя более действительной. В то же время не являются редкими случаями, когда действительная долговечность машин больше достигнутой. К примеру, при норме пробега до капитального ремонта (КР), которая равна 120 тыс. км, при умелой эксплуатации автомобиля некоторые водители достигли пробега без капитального ремонта 400 тыс. км и больше.

Действительную долговечность подразделяют на технико-экономическую, моральную, физическую.

Физическую долговечность определяют физическим износом детали, узла, машины до их граничного состояния. Для агрегатов определяющим является физический износ основных деталей (у коробки передач — картер, у двигателя — блок цилиндров и др.).

Моральную долговечность характеризует срок службы, за границами которого применение этой машины становится нецелесообразным экономически ввиду возникновения производительных новых машин.

Технико-экономическую долговечность определяет срок службы, за границами которого проведение ремонтов этой машины становится нецелесообразным экономически. Главными показателями долговечности машин являются срок службы и технический ресурс.

Технический ресурс является наработкой объекта до начала эксплуатации или ее возобновления после капитального или среднего ремонтов до наступления граничного состояния.

Срок службы — календарная длительность эксплуатации объекта от ее начала или возобновления после капитального или среднего ремонтов до наступления граничного состояния.

Данные показатели для конкретных типов машин могут быть выражены, как средние значения сроков службы и ресурсов отдельно до капитального ремонта, меж капитальными ремонтами и до списания машины.

Мы коротко рассмотрели долговечность. Оставляйте свои комментарии или дополнения к материалу.

Долговечность

Смотреть что такое «Долговечность» в других словарях:

  • долговечность — долговечность … Орфографический словарь-справочник

  • Долговечность — Долговечность – способность здания или сооружения, их отдельных частей и конструктивных элементов сохранять во времени заданные качества в определенных условиях, и при установленном режиме эксплуатации, с сохранением всех необходимых… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • долговечность — Долголетие, долгоденствие, живучесть. Мафусаилово долголетие… Словарь русских синонимов и сходных по смыслу выражений. под. ред. Н. Абрамова, М.: Русские словари, 1999. долговечность долголетие (Мафусаилово), долгоденствие, живучесть, прочность … Словарь синонимов

  • долговечность — Свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта. долговечность Свойство объекта выполнять требуемую функцию до наступления… … Справочник технического переводчика

  • ДОЛГОВЕЧНОСТЬ — 1) свойство технического объекта сохранять (при условии проведения технического обслуживания и ремонтов) работоспособное состояние в течение определенного времени или вплоть до выполнения определенного объема работы. Долговечность характеризуется … Большой Энциклопедический словарь

  • Долговечность — свойство объекта страхования сохранять работоспособное состояние в пределах срока, оговоренного техническими характеристиками и условиями эксплуатации. Словарь бизнес терминов. Академик.ру. 2001 … Словарь бизнес-терминов

  • ДОЛГОВЕЧНОСТЬ — ДОЛГОВЕЧНОСТЬ, долговечности, мн. нет, жен. (книжн.). отвлеч. сущ. к долговечный. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 … Толковый словарь Ушакова

  • долговечность — ДОЛГОВЕЧНЫЙ, ая, ое; чен, чна. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 … Толковый словарь Ожегова

  • Долговечность — свойство изделия сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта … Российская энциклопедия по охране труда

  • Долговечность — 1.3. Долговечность Durability, longevity Свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта Источник: ГОСТ 27.002 89: Надежность в технике.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Показатели долговечности объектов

Перед рассмотрением показателей долговечности объектов, необходимо ознакомиться с временными понятиями теории надежности.

Наработка– продолжительность или объем работы объекта. Наработка может быть как непрерывной величиной (продолжительность работы в часах, километраж пробега и т. п.), так и целочисленной величиной (число рабочих циклов, запусков и т.п.).

Наработка до отказа— наработка объекта от начала эксплуатации до возникновения первого отказа. Этот показатель характеризует восстанавливаемую систему.

Ресурс– суммарная наработка объекта от начала его эксплуатации или его возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние.

Срок службы– календарная продолжительность эксплуатации от начала эксплуатации объекта или его возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние.

Срок сохраняемости– календарная продолжительность хранения и (или) транспортирования объекта, в течение которого сохраняются в заданных пределах значения параметров, характеризующих способность объекта выполнять заданные функции.

Остаточный ресурс– суммарная наработка объекта от момента контроля его технического состояния до перехода в предельное состояние. Аналогично вводятся понятия остаточной наработки до отказа, остаточного срока службы и остаточного срока хранения.

Назначенный ресурс– суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния.

Согласно существующей практике оценки надёжности ЭСН потребителей различают следующие по продолжительности перерывы в ЭСН .

Кратковременный перерыв ограничен по продолжительности интервалом времени, необходимым для того, чтобы восстановить ЭСН автоматически с помощью телемеханики или ручным включением там, где оператор может сделать это немедленно. Такие операции обычно не превосходят нескольких минут.

Перерыв средней продолжительности ограничен интервалом времени, необходимым для того, чтобы вручную восстановить электроснабжение в местах, где нет дежурного оператора. Такие операции занимают 1–2 часа.

Длительный перерыв, который не может быть квалифицирован как перерыв кратковременный или средней продолжительности.

В теории надежности используются следующие показатели долговечности.

Средний ресурс– это математическое ожидание ресурса.

Гамма-процентный ресурс– это наработка, в течение которой объект не достигнет предельного состояния с заданной вероятность γ, выраженной в процентах.

Назначенный ресурс

Средний срок службы– математическое ожидание срока службы.

Гамма-процентный срок службы– календарная продолжительность от начала эксплуатации объекта, в течение которой он не достигнет предельного состояния с заданной вероятностью , выраженной в процентах.

Назначенный срок службы– календарная продолжительность эксплуатации объекта, при достижении которой применение по назначению должно быть прекращено.

Основными характеристиками долговечности являются средний срок службы и средний ресурс.

Для восстанавливаемого объекта средний срок службы представляет собой среднюю календарную продолжительность эксплуатации объекта от ее начала или возобновления после предупредительного ремонта до наступления предельного состояния.

Средний ресурс представляет собой среднюю наработку объекта от начала эксплуатации или ее возобновления после предупредительного ремонта до наступления предельного состояния.

Для невосстанавливаемого объекта эти характеристики совпадают и представляют собой среднюю продолжительность работы до отказа или до наступления предельного состояния. Практически эта величина совпадет со средней наработкой до отказа Тср.

Статистическая оценка среднего срока службы может быть получена по результатам наблюдения за n однотипными электросетевыми объектами, эксплуатируемыми приблизительно в одинаковых условиях. Формула для статистической оценки среднего срока службы однотипных объектов по результатам наблюдения имеет вид:

, (2.22)

где τj – срок службы j-го объекта;

n – количество однотипных объектов.

Срок службы каждого конкретного объекта наблюдения зависит от многих случайных факторов, при этом предельное состояние объекта практически определяется его характеристиками, свидетельствующими о том, что его дальнейшая эксплуатация становится небезопасной для человека и окружающей среды, или становится экономически невыгодной.

В терминах показателей долговечности следует указывать вид действий после наступления предельного состояния объекта (например, средний ресурс до капитального ремонта, гамма-процентный ресурс до промежуточного ремонта и т.п.). Если предельное состояние обусловливает окончательное снятие объекта с эксплуатации, то показателями долговечности являются полный/средний ресурс (срок службы), полный гамма-процентный ресурс (срок службы), полный назначенный ресурс (срок службы). Причем в полный срок службы входят продолжительности всех видов ремонта объекта.

Дата добавления: 2016-05-25; просмотров: 2272;

СТЕПЕНЬ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ЗДАНИЙ

Строительными нормами установлены три степени долговечности здании и инженерных сооружений: I степень с ориентировочным сроком службы более 100 лет, II — 50…100 лет, III — 20…50 лет. Конструкции со сроком службы менее 20 лет применяются только для временных сооружений. Согласно противопожарным требованиям здания и инженерные сооружения по огнестойкости подразделяются на пять степеней.

Класс зданий и сооружений определяется в зависимости от народнохозяйственного значения и мощности предприятия в целом и от назначения каждого из зданий в комплексе этого предприятия, от градостроительных требований, от концентрации материальных ценностей и уникальности оборудования, устанавливаемого в этих сооружениях, а следовательно, и от запаса сырьевых ресурсов, от фактора нормальной амортизации сооружений .

К I классу относятся здания и сооружения, имеющие важнейшую народнохозяйственную значимость (здания с непрерывным производством большой мощности, государственные электростанции, метрополитены, большие мосты и др.). К ним предъявляются повышенные требования и проектируют их по индивидуальным техническим условиям и нормам, огнестойкостью не ниже II степени и долговечности не ниже I степени.

Ко II классу относится большинство зданий основного и подсобно-вспомогательного производственного назначения (склады с ценным сырьем, готовых изделий и оборудования). К ним предъявляются следующие требования: огнестойкость не ниже III степени, долговечность — не ниже II степени. Для их проектирования и строительства действуют Строительные нормы и правила (СНиП).

Производственные здания предприятий лесной и деревообрабатывающей промышленности, как правило, относятся ко II классу. Но практически они строятся огнестойкостью не ниже II степени, так как в них производится продукция из сгораемых материалов и установлено дорогое технологическое оборудование, превышающее во много раз стоимость самих зданий. Здания складов сырья и готовой продукции при них принимаются такой же капитальности. К III классу относятся сооружения с пониженными требованиями качества — производственные здания малой мощности с недорогим оборудованием, здания складов с малоценным сырьем и все деревянные сооружения. Долговечность их должна быть не ниже III степени, огнестойкость не нормируется. К IV классу относятся все сооружения, к которым не предъявляются требования долговечности и огнестойкости.

Класс зданий или основной группы их в предприятии назначается организацией (заказчиком), выдающей задание на проектирование.

нельзя отнести ни к одной из указанных групп.

долговечность изделия

Смотреть что такое «долговечность изделия» в других словарях:

  • Долговечность — свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонтов. Предельное состояние изделия определяется в зависимости от его схемно конструктивных особенностей,… … Большая советская энциклопедия

  • Долговечность — Долговечность – способность здания или сооружения, их отдельных частей и конструктивных элементов сохранять во времени заданные качества в определенных условиях, и при установленном режиме эксплуатации, с сохранением всех необходимых… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • долговечность — Свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта. долговечность Свойство объекта выполнять требуемую функцию до наступления… … Справочник технического переводчика

  • Долговечность при эксплу­атации — – свойство строительных конструкций, зданий и соору­жений противостоять химическим, физическим и дру­гим воздействиям в течение длительных сроков без ухудшения проектных характеристик. Тематики металлургия в целом EN endurancelife … Справочник технического переводчика

  • Долговечность — 1.3. Долговечность Durability, longevity Свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта Источник: ГОСТ 27.002 89: Надежность в технике.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Долговечность одежды и обуви — свойство изделий сохранять свои утилитарные и эстетические функции до наступления предельного состояния, при котором выполнение их становится невозможным. Д. зависит от износостойкости материала и различных механических воздействий. Различают… … Энциклопедия моды и одежды

  • Долговечность — свойство объекта (образца, материала, изделия) сохранять работоспособное состояние при заданных условиях в течении определенного времени. Смотри также: циклическая долговечность … Энциклопедический словарь по металлургии

  • ДОЛГОВЕЧНОСТЬ — св во изделия (технич. устройства) сохранять работоспособность(при установленной системе технич. обслуживания и ремонтов) до наступления предельного состояния. Количественно оценивается, напр., технич. ресурсом … Большой энциклопедический политехнический словарь

Лекции Квал / ПОКАЗАТЕЛИ НАДЁЖНОСТИ

Лекция . ПОКАЗАТЕЛИ НАДЁЖНОСТИ

Важнейшей технической характеристикой качества является надежность. Надежность оценивается вероятностными характеристиками, основанными на статистиче­ской обработке экспериментальных данных.

Основные понятия, термины и их определения, характери­зующие надежность техники и, в частности, изделий машино­строения, даны в ГОСТ 27.002-89.

Надежность — свойство изделия сохранять в установленных пределах времени значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремон­тов, хранения, транспортировки и других действий.

Надежность изделия — это комплексное свойство, которое может вклю­чать: безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость и т.п.

Безотказность — свойство изделия непрерывно сохранять ра­ботоспособность в течение заданного времени или наработки в определенных условиях эксплуатации.

Работоспособное состояние — состояние изделия, при кото­ром оно способно выполнять заданные функции, сохраняя при этом допустимые значения всех основных параметров, установ­ленных нормативно-технической документацией (НТД) и (или) проектно-конструкторской документацией.

Долговечность — свойство изделия сохранять во времени ра­ботоспособность, с необходимыми перерывами для техничес­кого обслуживания и ремонта, до его предельного состояния, оговоренного технической документацией.

Долговечность обусловлена наступлением таких событий, как повреждение или отказ.

Повреждение — событие, заключающееся в нарушении ис­правности изделия.

Отказ — событие, в результате которого происходит полная или частичная утрата работоспособности изделия.

Исправное состояние — состояние, при котором изделие со­ответствует всем требованиям нормативно-технической и (или) проектно-конструкторской документации.

Неисправное состояние — состояние, при котором изделие не удовлетворяет хотя бы одному из требований нормативно-технической и (или) проектно-конструкторской документации.

Неисправное изделие может быть работоспособным. Напри­мер, снижение плотности электролита в аккумуляторных батаре­ях, повреждение облицовки автомобиля означают неисправное состояние, но такой автомобиль работоспособен. Неработоспо­собное изделие является одновременно и неисправным.

Наработка — продолжительность (измеряемая, например, в часах или циклах) или объем работы изделия (измеряемый, например, в тоннах, километрах, кубометрах и т п. единицах).

Ресурс — суммарная наработка изделия от начала его эксплуатации или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние.

Предельное состояние — состояние изделия, при котором его дальнейшая эксплуатация (применение) недопустима по требо­ваниям безопасности или нецелесообразна по экономическим причинам. Предельное состояние наступает в ре­зультате исчерпания ресурса или в аварийной ситуации.

Срок службы — календарная продолжительность эксплуата­ции изделий или ее возобновления после ремонта от начала его применения до наступления предельного состояния

Неработоспособное состояние — состояние изделия, при ко­тором оно не способно нормально выполнять хотя бы одну из заданных функций.

Перевод изделия из неисправного или неработоспособного состояния в исправное или работоспособное происходит в ре­зультате восстановления.

Восстановление — процесс обнаружения и устранения отказа (повреждения) изделия с целью восстановления его работоспо­собности (устранение неисправности).

Основным способом восстановления работоспособности яв­ляется ремонт.

Ремонтопригодность — свойство изделия, заключающееся в его приспособленности к поддержанию и восстановлению ра­ботоспособного состояния путем обнаружения и устранения дефекта и неисправности технической диагностикой, обслужи­ванием и ремонтом.

Сохраняемость — свойство изделий непрерывно сохранять зна­чения установленных показателей его качества в заданных пре­делах в течение длительного хранения и транспортирования

Срок сохраняемости — календарная продолжительность хра­нения и (или) транспортирования изделия в заданных услови­ях, в течение и после которых сохраняются исправность, а так­же значения показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодности в пределах, установленных нормативно-тех­нической документацией на данный объект.

Н

Рис. 1. Схема состояний издели

адежность постоянно изменяется в процессе эксплуатации технического изделия и при этом характеризует его состояния. Схема изменения состояний эксплуатируемого изделия приве­дена ниже (рис. 1).

Для количественной характеристики каждого из свойств надеж­ности изделия служат такие единичные показатели, как наработка до отказа и на отказ, наработка между отказами, ресурс, срок служ­бы, срок сохраняемости, время восстановления. Значения этих ве­личин получают по данным испытаний или эксплуатации.

Комплексные показатели надежности, так же как коэффи­циент готовности, коэффициент технического использования и коэффициент оперативной готовности, вычисляются поданным единичных показателей. Номенклатура показателей надежности приведена в табл. 1.

Таблица 1. Примерная номенклатура показателей надежности

Свойство надежности

Наименование показателя

Обозначение

Единичные показатели

Безотказност ь

Вероятность безотказной работы Средняя наработка до отказа

Средняя наработка на отказ

Средняя наработка между отказами Интенсивность отказов

Поток отказов восстанавливаемого изделия

Средняя частота отказов

Вероятность отказов

Долговечность

Средний ресурс

Гамма-процентный ресурс Назначенный ресурс

Установленный ресурс

Средний срок службы

Гамма-процентный срок службы Назначенный срок службы Установленный срок службы

Ремонтопригод­ность

Среднее время восстановления Вероятность восстановления Коэффициент ремонтосложности

Сохраняемость

Средний срок сохраняемости

Гамма-процентный срок сохраняемости

Назначенный срок хранения Установленный срок сохраняемости

Обобщенные показатели

Совокупность свойств

Коэффициент готовности Коэффициент технического использования

Коэффициент оперативной готовности

Показатели, характеризующие безотказность

Вероятность безотказной работы отдельного изделия оцени­вается как:

где Т — время от начала работы до отказа;

t — время, для которого определяется вероятность безотказ­ной работы.

Величина T может быть больше, меньше или равна t. Следо­вательно,

Вероятность безотказной работы — это статистический и от­носительный показатель сохранения работоспособности одно­типных изделий серийного производства, выражающий вероят­ность того, что в пределах заданной наработки отказ изделий не наступает. Для установления значения вероятности безотказной работы серийных изделий используют формулу для среднеста­тистического значения:

где N — число наблюдаемых изделий (или элементов);

No— число отказавших изделий за время t;

Nр— число работоспособных изделий к концу времени t испытаний или эксплуатации.

Вероятность безотказной работы является одной из наиболее значимых характеристик надежности изделия, так как она охва­тывает все факторы, влияющие на надежность. Для вычисления вероятности безотказной работы используются данные, накап­ливаемые путем наблюдений за работой при эксплуатации или при специальных испытаниях. Чем больше изделий подвергает­ся наблюдениям или испытаниям на надежность, тем точнее определяется вероятность безотказной работы других однотип­ных изделий.

Так как безотказная работа и отказ — взаимно противопо­ложные события, то оценку вероятности отказа (Q(t)) опреде­ляют по формуле:

Расчет среднестатистического времени наработки до отказа (или среднего времени безотказной работы) по результатам на­блюдений определяют по формуле:

где No — число элементов или изделий, подвергнутых наблюде­ниям или испытаниям;

Ti — время безотказной работы i-го элемента (изделия).

Статистическую оценку среднего значения наработки на от­каз вычисляют как отношение суммарной наработки за рас­сматриваемый период испытаний или эксплуатации изделий к суммарному числу отказов этих изделий за тот же период вре­мени:

Статистическую оценку среднего значения наработки между отказами вычисляют как отношение суммарной наработки из­делия между отказами за рассматриваемый период испытаний или эксплуатации к числу отказов этого (их) объекта(ов) за тот же период:

где т — число отказов за время t.

Показатели долговечности

Статистическая оценка среднего ресурса такова:

где Трi — ресурс i-го объекта;

N — число изделий, поставленных на испытания или в экс­плуатацию.

Гамма-процентный ресурс выражает наработку, в течение которой изделие с заданной вероятностью γ процентов не дос­тигает предельного состояния. Гамма-процентный ресурс явля­ется основным расчетным показателем, например для подшип­ников и других изделий. Существенное достоинство этого показателя в возможности его определения до завершения ис­пытаний всех образцов. В большинстве случаев для различных изделий используют критерий 90%-го ресурса.

Назначенный ресурс — суммарная наработка, при достиже­нии которой применение изделия по назначению должно быть прекращено независимо от его технического состояния.

Под установленным ресурсом понимается технически обосно­ванная или заданная величина ресурса, обеспечиваемая конст­рукцией, технологией и условиями эксплуатации, в пределах которой изделие не должно достигать предельного состояния.

Статистическую оценку среднего срока службы определяют по формуле:

где Тслi — срок службы i-го изделия.

Гамма-процентный срок службы представляет собой календарную продолжительность эксплуатации, в течение которой изделие не достигает предельного состояния с вероятностью , выраженной в процентах. Для его расчета используют соотно­шение

Назначенный срок службы — суммарная календарная продол­жительность эксплуатации, при достижении которой применение изделия по назначению должно быть прекращено независи­мо от его технического состояния.

Под установленным сроком службы понимают технико-экономически обоснованный срок службы, обеспечиваемый кон­струкцией, технологией и эксплуатацией, в пределах которого изделие не должно достигать предельного состояния.

Основной причиной снижения показателей дол­говечности изделия является износ его деталей.

Показатели ремонтопригодности

Вероятность восстановления — Рв(tв) представляет собой веро­ятность того, что случайное время восстановления изделия tв будет не более заданного, т.е.

Среднее время восстановления определяют по формуле

где Tвk — время восстановления k-го отказа объекта, равное сум­ме времени затраченного на отыскание отказа tо и времени tу на его устранение;

т — число отказов объекта за заданный срок испытаний или эксплуатации.

Коэффициент аварийного простоя Ка является показателем, характеризующим вероятность восстановления изделия в любой момент времени,

где ti — время простоя до ремонта i-ro изделия

tвi — время восстановления i-го изделия;

п — число отказов.

Коэффициент ремонтосложности оценивает объем ремонт­ных работ за год в физических единицах ремонтосложности. Коэффициент ремонтосложности есть сумма коэффициентов ремонтосложности механической части машины rm и электри­ческой ее части RЭ:

Единица ремонтосложности механической части rм — это ремонтосложность некоторой условной машины, трудоемкость капитального ремонта механической части которой, отвечающе­го по объему и качеству требованиям ТУ на ремонт, равна 50 ч в неизменных организационно-технических условиях среднего ремонтного цеха машиностроительного предприятия

Единица ремонтосложности электрической части rэ — это ремонтосложность некоторой условной машины, трудоемкость капитального ремонта электрической части которой, отвечаю­щего по объему и качеству требованиям ТУ на ремонт, равна 12,5 ч в тех же условиях, что и rм..

Исходными данными для определения ремонтосложности различных моделей оборудования являются технические характеристики, содержащиеся в паспортах, а также эмпирические формулы и коэффициенты, отражающие специфику оценивае­мых машин и оборудовании.

Коэффициент ремонтопригодности детали, узла, изделия Крем.пр. применяется для характеристики изделия при устранении неисправности отдельных узлов и деталей.

Коэффициент ремонтопригодности узла (детали) изделия характеризуется отношением времени непосредственного выпол­нения ремонта (замены) отдельного узла (детали) к общим зат­ратам времени на ремонт изделия, включая выявление дефекта изделия, его разборку, сборку и наладку.

Показатели сохраняемости

Сроком сохраняемости называется календарная продолжитель­ность хранения и (или) транспортирования изделия в заданных условиях, в течение и после которой значения показателей ка­чества остаются в установленных пределах.

Показателем сохраняемости оценивают статистическими ме­тодами по результатам испытаний.

Сред­ний срок сохраняемости определяют по формуле:

гдеТс — срок сохраняемости i-го изделия.

Гамма-процентный срок сохраняемости — календарная про­должительность хранения и (или) транспортирования изделия, в течение и после которой показатели безотказности, долговеч­ности и ремонтопригодности изделия не выйдут за установлен­ные пределы с вероятностью , выраженной в процентах.

Назначенный срок хранения есть календарная продолжитель­ность хранения в заданных условиях, по истечении которой при­менение изделия по назначению не допускается независимо от его технического состояния.

Установленным сроком сохраняемости называют технико-экономически обоснованный (или заданный) срок хранения, обес­печиваемый конструкцией и эксплуатацией, в пределах которо­го показатели безотказности, долговечности и ремонтопригод­ности остаются теми же, какими они были у изделия до начала его хранения и (или) транспортирования.

Показатели транспортабельности

Показатели транспортабельности характеризуют способность продукции сохранять свою пригодность (надежность) в процес­се транспортирования, а также приспособленность к перемеще­нию, не сопровождающемуся эксплуатацией или использованием.

В группу показателей транспортабельности входят харак­теристики подготовительных и заключительных операций, свя­занных с транспортированием изделия к месту его назначения. Подготовительными операциями являются, например, упа­ковывание, погрузка изделия на транспортное средство, креп­ление и т.п. Заключительные операции таковы — снятие креп­лений, разгрузка, распаковывание, сборка, установка на рабочее место и т.п.

Показатели транспортабельности изделия выбираются и оце­ниваются применительно к конкретному виду транспорта (ав­томобильному, железнодорожному, водному или воздушному), или даже к конкретному виду транспортных средств.

Основными показателями транспортабельности являются коэффициенты:

Кд — коэффициент, характеризующий долю транспортируемых изделий, которые сохраняют в заданных (до­пустимых) пределах свои первоначальные свойства;

Kv — ко­эффициент максимально возможного использования емкости, объема или грузоподъемности транспортного средства или тары.

Коэффициент Kд, характеризующий долю транспортируемых изделий, сохраняющих в заданных пределах свои первоначаль­ные свойства за время транспортирования, рассчитывают по формуле:

гдеQв — масса (вес) или количество в штуках или иных едини­цах измерения продукции (изделий), выгруженной из транс­портного средства и сохранившей значения других показа­телей качества в допустимых пределах;

Qn — масса изделий, количество в штуках или иных единицах измерения, погру­женных в транспортное средство для транспортирования.

Коэффициент Кд является комплексным показателем, харак­теризующим одновременно транспортабельность и сохраняемость в процессе транспортирования.

КоэффициентKv максимального возможного использования объема транспортного средства или тары для транспортирова­ния изделий определяют по формуле:

где Nв — максимальное возможное использование емкости транс­портного средства или тары, выраженное в единицах про­дукции;

V— объем единицы продукции;

и — емкость транс­портного средства или тары;

Y— коэффициент нормативных потерь емкости транспортного средства (например, для устрой­ства проходов).

Кроме вышеприведенных коэффициентов используются экономические показатели транспортабельности, т.е показатели, характеризующие затраты, обусловленные выполнением операций подготовки к транспортированию, са­мого транспортирования, а также заключительных работ после транспортирования.

Большое разнообразие изделий, а также способов и средств их транспортирования не позволяют дать полный перечень по­казателей транспортабельности. Однако к показателям транспор­табельности относят и такие, как:

— средняя трудоемкость подготовки одного изделия к транспортированию (включая упаковку, погрузку и крепление),

— средняя стоимость подготовительных к транспортированию операций,

— средняя стоимость перевозки одного изделия на расстоя­ние 1 км определенным видом транспорта или определен­ным транспортным средством,

— средняя трудоемкость или стоимость разгрузки и других заключительных операций транспортирования,

— средняя продолжительность погрузки и разгрузки партии продукции конкретного количества из, например, желез­нодорожного вагона определенного типа.

Обобщенные показатели надежности

Коэффициент готовности Кг характеризует вероятность того, что изделие окажется работоспособным в произвольный момент времени, кроме планируемых периодов, в течение которых при­менение изделия по назначению не предусматривается. Среднее статистическое значе­ние Кг определяют по формуле

где ti — суммарная наработка i-го изделия в заданном интервале эксплуатации,

i— суммарное время восстановления i-го из­делия за этот же период эксплуатации,

N— число наблюда­емых изделий в заданном интервале эксплуатации.

Если на заданном интервале эксплуатации определены сред­нее значение наработки на отказ и среднее время восстановле­ния изделия после отказа, то

где То — средняя наработка изделия на отказ, т е. показатель безотказности,

Тв — среднее время восстановления или вре­мя вынужденных простоев изделия из-за отказов — показа­тель ремонтопригодности

Коэффициент технического использования Кти рассчитывают по формуле:

где Т0 — средняя наработка на отказ;

то — продолжительность технических обслуживании;

р — продолжительность плановых ремонтов;

в — продолжительность неплановых восстановлений.

>Долговечность

Долгове́чность — свойство элемента или системы длительно сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при определенных условиях эксплуатации.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *